발전소용 계측 피팅
발전소 계측 응용 분야에 적합한 피팅을 선택하기 전에 많은 사항을 검토해야 합니다. 선택 사항 중에는 단일 또는 이중 페룰 설계를 사용할지 여부가 있습니다. 열 코드, 윤활 및 내부식성도 고려해야 합니다.
발전소 운영에 내재된 모든 다양한 유형의 장비를 논의할 때 압도당하기 쉽습니다. 이러한 느낌의 일부는 적절한 장비가 식물의 전반적인 건강과 생산에 미치는 영향의 중요성에서 비롯됩니다. 이 정도의 중요성으로 인해 세부 사항에 큰 주의를 기울여야 합니다. 계측을 구성하는 구성 요소를 모니터링하고 성능에 부정적인 영향을 미치는 다른 요인의 가능성을 가장 효과적으로 제거하는 경로에 배치해야 합니다.
경우에 따라 장비를 개선할 수 있는 영역 중 하나는 가장 최적의 피팅 유형을 선택하는 과정입니다. 다양한 옵션을 사용할 수 있으며 발전소의 요구 사항에 가장 적합한 피팅을 결정하기 전에 여러 요소를 고려해야 합니다.
안전, 효율성 및 비용은 모두 기구 피팅 선택 과정에서 결정적인 요소입니다. 각 유형의 피팅이 이러한 요소와 어떻게 관련되는지 적절하게 이해함으로써 올바른 결정을 내릴 수 있는 최고의 장비를 갖추게 될 것입니다. 대부분의 경우 의사 결정 과정은 단일 또는 이중 페룰 피팅이 해당 응용 분야에 가장 적합한지 여부를 결정하는 것부터 시작됩니다.
단일 및 이중 페럴 피팅은 모두 50년 이상 업계에서 입지를 유지해 왔습니다. 그러나 주로 특정 시장 침투 및 특허 문제와 관련된 다양한 이유로 인해 이중 페룰 설계는 발전소 계측 산업을 가장 많이 지배한 설계였습니다(그림 1). 그러나 이 설계가 대부분의 공장 운영자가 독립적으로 원했던 설계였다고 단정적으로 말할 수는 없습니다. 디자인 자체에는 단일 페룰 피팅이 공유하지 않는 몇 가지 문제가 있습니다. 예를 들어 어셈블리에는 큰 차이가 있습니다.
1. Parker CPI/A-LOK 계측 튜브 피팅은 프로세스, 전력 및 계측 응용 분야를 위한 누출 없는 연결로 설계되었습니다. 이러한 단일 및 2페럴 피팅은 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다. 제공: 파커 하니핀
공장 운영자가 단일 페럴 설계가 아닌 이중 페룰 설계를 선호하게 만드는 한 가지 요소는 조립 신뢰성입니다. 기본 논리에 따르면 제품을 조립하기가 더 복잡하면 잘못 제작될 가능성이 더 커집니다. 이러한 복잡성의 대부분은 잘못된 조립을 수행하는 방법이 너무 많다는 사실에서 비롯됩니다. 실제로 이중 페룰 계측 피팅을 잘못된 방식으로 조립할 수 있는 방법은 14가지가 있습니다. 반면, 단일 페룰 계측 피팅을 잘못 조립하는 방법은 두 가지뿐입니다. 물론 피팅을 잘못 조립하여 사용하게 되면 다양한 안전 문제가 발생할 수 있습니다.
오늘날 많은 관리자들은 안전을 가장 중요한 인력 목표로 꼽습니다. 따라서 발전소에서 안전을 최우선으로 생각하고 불필요하고 예방 가능한 사고 발생을 줄이기 위한 목적으로만 전체 위원회를 전담하는 것을 보는 것은 매우 일반적입니다.
신규 직원이 발전소 환경에 채용되면 일반적으로 확장된 안전 교육을 받습니다. 또한, 현 직원은 정기적으로(최소 1년에 한 번) 안전 교육을 받아야 합니다. 새로운 직원이 계측기 피팅 조립과 같은 특정 프로세스를 수행하는 가장 안전한 방법을 계속해서 배우기 때문에 이를 단순하게 유지하고 가능한 실패 지점을 제거하는 것이 필수적인 목표입니다. 계측 피팅을 선택할 때 고려해야 할 다음 안전 요소는 부품의 열 코드 추적성입니다.
계측 설비의 열 코드를 추적하는 기능은 안전한 발전소 환경을 유지하는 데 중요합니다(그림 2). 계측 설비를 사용하는 다양한 유형의 환경을 고려할 때 발전소는 주로 프로세스의 특성인 발전으로 인해 가장 위험도가 높은 환경 중 하나입니다. 이러한 고위험 상태로 인해 계측 장치와 같은 요소를 도입하는 것은 각 부품에 강력하게 추적 가능한 열 코드 문서가 있는 세심한 작업이 되어야 합니다.